Alexkirlian escreveu:Farina, esse desenho que vc. fez aí em cima está meio "maroto".
hehehehe...
Primeiro que o ponto fixo está MUITO próximo a ponta da asa, a qual não é tão fina, segundo que o arame DEVE entrar e sair paralelo ao BF e ao BA.

se afastar o ponto fixo, vais ter o paralelismo, e isto vai gerar um problema de afastamento do template... e isto é o que não queremos... para a entrada, pelo BF, ser paralela, apontamos uma punção ou um prego ou uma chave de fenda para alinhar o fio e então removemos esta "trava referencial" para começar o corte. Deves ter espaço para mover o fio para baixo, na saida (BA), para garantir que a saida seja paralela, ou com o "apontador" e a outra mão, dê um auxílio no sincronismo de saida (paralelismo).
Sim, o corte deve ser feito sempre do BF para o BA.
Eu uso blocos de P3 com 5cm de altura e faço o diedro e o washout direto na diferença de altura entre os perfis.
Cortar o diedro já dentro do bloco é legal, economiza tempo e sai perfeitinho sem ter que passar um trabalhão medindo e ajustando as alturas de referência...
Mas faça isto para vender e terás um custo extra de material desperdiçado... que terás que repassar.
Aqui no sul, o m3 do P7 (35Kg/m3) já anda perto dos mil reais... A última vêz que comprei, custava em torno dos 800... sendo que já comprei 3m3 de uma vêz...
